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耐磨石墨轴套

1.焙烧石墨,从某种意义上来讲,焙烧石墨分为硬质碳石墨和软质电化石墨。它们由石油炭黑、油烟炭黑在其内掺和焦油、沥青等混合,经粉碎压制成素坯,置于高温中焙烧而成。两者除材料的组分不一样外,主要区别是后者需经2400~2800摄氏度的高温石墨化处理。石墨在焙烧时,由于粘结剂中挥发物质产生挥发以及粘结剂的聚合、分解和碳化,从而出现孔隙(有10%~30%的气孔)。用作密封环会出现渗透性泄漏,而且强度低,因此要进行浸渍处理以补隙增强,即经过浸渍处理后成为不透气性制品,强度也得以提高。但耐温和耐腐蚀性能都有不同程度的下降。所用浸渍物有三大类:有机树脂、无机物和金属。

2.树脂结合石墨,它是将烧结后的石墨粉碎,以酚醛树脂或环氧树脂等作粘结剂,混合后经压制烧结成制品。基体中的树脂烧结后成为碳粒,因此是不透气性能石墨。它的导热性较差,线膨胀系数大;适用于大批量生产,成本低廉;主要用于汽车冷却水泵、家用电器等低负荷的密封。

3.热解石墨,国产热解石墨是用丙烯等碳氢化合物在高温下经热解,使碳蒸汽渗透到碳石墨坯体的气孔中,起堵孔作用,形成高密、少孔、低透气性的纯碳石墨材料。其气孔率<1%,抗压强度为290MPa,硬度70~75HS,线膨胀系数0.36×10负6次方摄氏度。热解石墨无有机物和金属,适用于高温、强腐蚀工况。由于它不适于批量生产,故成本较高。

应用领域:广泛用于各种离心泵、潜水泵等设备上密封环;各类真空泵用石墨转子、石墨刮片、碳芯、石墨叶片;各种压缩机、制氧机、液氧泵等设备上活塞环、导向环;屏蔽电机及其它机械设备仪表、轴承、密封;化工设备耐酸碱耐腐蚀环境密封。

1.具有良好的自润滑性和低的摩擦系数。

2.耐磨蚀性能良好。

3.具有良好的耐温性能。

4.导热性好且具有低的线膨胀系数。

5.组对性能好。

6.易于加工。

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